Synthetische vezel

Synthetische vezels of vezels zijn het resultaat van uitgebreid onderzoek van wetenschappers verbeteren natuurlijk voorkomende dierlijke en plantaardige vezels. In het algemeen worden synthetische vezels door forceren, meestal door middel van extrusie, vezelvormende materiaal door gaten in de lucht en water, waarbij een draad. Voor synthetische vezels werden ontwikkeld, werd kunstmatig vervaardigd vezels van polymeren verkregen van petro chemie. Deze vezels worden genoemd synthetische vezels en ook wel als kunstmatige fibers.Some van de vezels gemaakt van plantaardige cellulose.They worden genoemd als "cellulosevezels"

Geschiedenis

Vroege experimenten

Sir Joseph Swan uitvinder van de eerste synthetische vezel in de vroege jaren 1880. Zijn vezel werd getrokken uit een cellulose vloeistof, gevormd door het chemisch modificeren van de vezel in boomschors. De synthetische vezel geproduceerd door middel van dit proces chemisch vergelijkbaar zijn mogelijke toepassingen met het koolstof filamenten Swan had ontwikkeld zijn gloeilamp, maar Swan snel gerealiseerd het potentieel van de vezel textiel revolutie. In 1885 onthulde hij stoffen die hij had gemaakt van zijn synthetisch materiaal op de Internationale Uitvindingen Tentoonstelling in Londen.

De volgende stap werd genomen door Hilaire de Chardonnet, een Franse ingenieur en industrieel, die de eerste kunstzijde, die hij "Chardonnet zijde" uitgevonden. In de late jaren 1870, Chardonnet werkte met Louis Pasteur op een remedie om de epidemie die Franse zijderupsen werd vernietigen. Het niet op te ruimen een lekkage in de donkere kamer geleid tot de ontdekking Chardonnet's van nitrocellulose als een potentiële vervanger voor echte zijde. Het realiseren van de waarde van een dergelijke ontdekking, Chardonnet begon zijn nieuwe product, dat hij getoond op de tentoonstelling van 1889. Parijs Helaas, Chardonnet materiële was uiterst brandbaar, en werd vervolgens vervangen door andere, meer stabiele materialen te ontwikkelen.

Commerciële producten

De eerste succesvolle proces werd in 1894 ontwikkeld door Engels chemicus Charles Frederick Kruis, en zijn medewerkers Edward John Bevan en Clayton Beadle. Zij noemden de vezel "viscose", omdat het reactieproduct koolstofdisulfide en cellulose in basische omstandigheden leverde een zeer viskeuze oplossing van xanthaat. De eerste commerciële viscoserayon werd geproduceerd door de Britse vennootschap Courtaulds Fibers in 1905. De naam "rayon" werd in 1924 goedgekeurd, met "viscose" wordt gebruikt voor de viskeuze organische vloeistof gebruikt om zowel rayon en cellofaan te maken. Een soortgelijk product bekend als celluloseacetaat werd ontdekt in 1865. Rayon en acetaat zijn zowel kunstmatige vezels, maar niet echt synthetische, is gemaakt van hout.

Nylon, de eerste synthetische vezels, werd ontwikkeld door Wallace Carothers, een Amerikaanse onderzoeker bij het chemische bedrijf DuPont in de jaren 1930. Het maakte al snel zijn debuut in de Verenigde Staten als een vervanging voor zijde, net op tijd voor de invoering van de rantsoenering tijdens de Tweede Wereldoorlog. De nieuwe toepassing als een materiaal voor dameskousen overschaduwd meer praktische toepassingen, zoals vervanging van de zijde in parachutes en andere militaire toepassingen zoals touwen.

De eerste polyester vezels werd geïntroduceerd door John Rex Whinfield en James Tennant Dickson, Britse chemici werken bij de Calico Printers 'Association, in 1941. Ze produceerde en patenteerde de eerste polyester vezels die ze de naam Terylene, ook bekend als Dacron, gelijk aan of overtreffen nylon in taaiheid en veerkracht. ICI en DuPont ging hun versies van de vezel.

Beschrijving

Synthetische vezels zijn gemaakt van gesynthetiseerde polymeren of kleine moleculen. De verbindingen die worden gebruikt om deze vezels te komen uit grondstoffen zoals op aardolie gebaseerde chemicaliën of petrochemicaliën. Deze materialen worden gepolymeriseerd tot een lange, lineaire chemische binding die twee naburige koolstofatomen. Verschillende chemische verbindingen worden gebruikt om verschillende soorten vezels te produceren.

Synthetische vezels zijn goed voor ongeveer de helft van alle vezels gebruik, met toepassingen in elk gebied van vezels en textiel-technologie. Hoewel vele klassen van vezels op basis van synthetische polymeren zijn onderzocht als potentieel waardevolle handelsproducten, vier van hen - nylon, polyester, acryl en polyolefine - de markt domineren. Deze vier zijn goed voor ongeveer 98 procent van het volume van de productie van synthetische vezels, met polyester alleen goed voor ongeveer 60 procent.

Er zijn verschillende methoden voor het vervaardigen van synthetische vezels, maar de meest voorkomende is de Melt-spinproces. Het gaat verhitten van de vezel tot het begint te smelten, dan moet zo snel mogelijk trekken uit de smelt met een pincet. De volgende stap is om de moleculen te trekken door te lijnen in een parallelle opstelling. Dit brengt de vezels dichter bij elkaar en stelt hen in staat te kristalliseren en oriënteren. Ten slotte is Heat-instelling. Dit maakt gebruik van warmte aan de vorm permeaat / afmetingen van de weefsels van warmtegevoelige vezels.

Voordelen

  • Pick-up verschillende kleurstoffen gemakkelijk.

Een groot voordeel van synthetische vezels is dat ze duurzamer dan de meeste natuurlijke vezels. Daarnaast zijn veel synthetische vezels bieden consument-vriendelijke functies zoals stretching, waterdicht en vlekken weerstand.

Overwerk, dingen zoals zonlicht en oliën van de menselijke huid veroorzaken vezels in verschillende stoffen af ​​te breken en slijten. Natuurlijke vezels zijn veel gevoeliger voor deze elementen dan synthetische mengsels. Dit komt vooral omdat natuurlijke producten hebben de neiging biologisch afbreekbaar. Daarnaast, natuurlijke vezels vallen vaak ten prooi aan motten en kevers tapijt, waarvan de larven feest op dingen zoals katoen, wol en zijde. Synthetische vezels geen goede voedingsbron voor deze weefsel-beschadiging insecten. Als een bijkomend voordeel, hebben synthetische vezels niet breken gemakkelijk bij blootstelling aan licht, water of olie.

In vergelijking met natuurlijke vezels, veel synthetische vezels zijn meer waterbestendig en vlekbestendig. Sommige zijn zelfs speciaal versterkt om schade door water of vlekken te weerstaan. Sommige stoffen zijn ook ontworpen om te rekken op specifieke manieren, waardoor ze meer comfortabel maakt om te dragen.

In veel gevallen, synthetische vezels milieuweefsel keuzes. Katoen wordt ontzettend arbeidsintensief, want het kost veel water naar boerderij katoen. Wol is niet veel beter, omdat de schapen die wol produceren nodig water, voedsel en veel weiland om te overleven. Hoewel de productie van synthetische vezels doet wat de uitstoot van koolstof te betrekken, de ecologische voetafdruk van veel vezels is veel lager in vergelijking met natuurlijke vezels.

Vele synthetische vezels geven zeer aantrekkelijke stoffen. Moderne synthetische stoffen kunnen kijken en voelen zo luxe als zijde of wol.

Nadelen

De meeste synthetische vezels nadelen hebben betrekking op hun lage smelttemperatuur:

  • Synthetische vezels verbranden sneller dan natuurlijk.
  • Gevoelig voor schade verwarmen. Smelt relatief gemakkelijk.
  • Gevoelig voor schade door hete wassen.
  • Meer elektrostatische lading wordt opgewekt door wrijven dan met natuurlijke vezels.
  • Niet huidvriendelijk, zo ongemakkelijk voor lang dragen.
  • Allergisch zijn voor bepaalde personen.
  • Niet-biologisch afbreekbare vergeleken met natuurlijke vezels.

Gemeenschappelijke synthetische vezels

Voorkomende synthetische vezels zijn onder meer:

  • Nylon
  • Modacrylic
  • Olefin
  • Acryl
  • Polyester
  • Koolstofvezel

Speciale synthetische vezels zijn onder meer:

Andere synthetische materialen in vezels omvatten:

  • Acrylonitrilrubber

Moderne vezels die gemaakt zijn van oudere kunstmatige materialen omvatten:

  • Glasvezel wordt gebruikt voor:
    • industriële, automotive en woningisolatie
    • versterking van composietmaterialen
    • speciaal papier in de batterij afscheiders en filtratie
  • Metaal vezel wordt gebruikt voor:
    • het toevoegen van metalen objecten om kleding voor het doel van de mode
    • eliminatie en preventie van statische lading opbouw
    • het uitvoeren van elektriciteit om informatie te verzenden
    • warmtegeleiding

In de tuinbouw kunststoffen worden vaak gebruikt in de bodem te helpen de planten beter groeien. Voorbeelden zijn:

  • geëxpandeerd polystyreen vlokken
  • ureumformaldehyde schuimhars
  • polyurethaanschuim
  • fenolhars schuim
(0)
(0)
Commentaren - 0
Geen commentaar

Voeg een reactie

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Tekens over: 3000
captcha